Производственно-складской комплекс Группы компаний РИОН занимает площадь более 5000 м2. На территории расположены два производственных цеха, складской комплекс для сырья и готовой продукции.
Цех №1 площадью 1000м2 используется для строгания бруса из исходного сырья 45х85 после обработки на выходе получается брусок 40х80, который отправляется в цех сборки, дефектный брусок уходит на автоматическую линию сращивания, где сращивается по длине на мини-шип длинной 18 мм и конструкционный полиуретановый клей, после этого строгается на немецком четырехстороннем станке и отправляется в цех сборки. Так же в этом цехе происходит распиловка фанеры из листов в полосы, после этого полосы на автоматической линии сращивают на мини-шип по длине и строгаются в четырехстороннем станке.
Цех №2 площадью 1000м2 используется для окончательной сборки продукции, здесь заготовки бруса и фанеры собираются на автоматической линии что минимизирует человеческий фактор и делает продукцию в разы качественной. Брус 40х80 по конвейерной линии проходит через автоматический узел клее нанесения, после того как конструкционный полиуретановый клей наносится в шип бруса, он попадает на пресс сборки, специально разработанный нашими специалистами, где соединяется с фанерой и по одной балке под давлением склеивается, после этого балка дальше по конвейеру отправляется в узел за резки под колпачок, после обрабатываются торцы от заусенцев и по конвейерной линии наносится маркировка на капле струйном принтере и отправляется в покрасочную камеру проходного типа, на выходе из красильной камеры набиваются колпачки и складываются в штабель, сутки готовая балка стоит в цехе для того чтобы клей набрал 100% свойства, утром балку упаковывают в пленку, стягивают лентами, наносят складскую маркировку и вывозят на склад готовой продукции.
Производственные цеха, складские помещения, зона погрузочно-разгрузочных работ. Все цеха оснащены новейшим импортным оборудование для производства продукции в полном соответствии с ГОСТами.
На строительном рынке мы более 15 лет помогаем строить монолитные здания, для наших клиентов мы постоянно разрабатываем высококачественную надежную балку, благодаря современному оборудованию и огромному опыту. Закупка материалов и комплектующих осуществляется только у проверенных временем, крупнейших поставщиков России.
Наши производственные мощности позволяют производить от 5000 погонных метров балки за смену. Наиболее популярные в монолитном строительстве балки всегда в наличии, что позволяет оперативно отгружать продукцию в день оплаты по самым привлекательным ценам.
1) Для производства балки используется конструкционный полиуретановый клей, который наносится на автоматическом клейнамазе, где отсутствует человеческий фактор, в отличии от многих других производителей, которые используют клей ПВА, который наносится в ручную, ПВА не конструкционный клей, он в основном для отделочных работ, класс полиуретанового клея намного выше, что дает долговечность продукции
2) Фанера используется водостойкая заводская 25мм (береза), сростка по длине делается на итальянской линии сращивания на мини-шип, где так же используется полиуретановый клей, за счёт этого повышается нагрузочная способность балки, в отличие от многих других производителей которые просто стыкуют фанеру между собой и используют не заводскую фанеру.
3) Брусок закупается в северных регионах России, который производят из тонкомерной ели диаметром 18-20мм, выпиливается сердцевина - самая плотная часть дерева, за счёт этого конструкционные способности увеличиваются. В таком дереве сучок меньшим диаметром и выше плотность, в отличии от многих производителей которые закупают брусок из большого бревна и ближних регионов России, тем самым экономят на качестве и логистике.
4) покраска происходит на автоматической итальянской камере водно-дисперсионной пропиткой антисептиком на основе компонентов Tikkurila, пропитка огнезащитная и атмосфероустойчивая. Устойчивость покрытия 5 лет.
5) Вся продукция собирается на автоматической линии, что увеличивает качество и минимизирует человеческий фактор.
6) Вся продукция имеет сертификаты, протоколы испытаний и паспорта качества. Каждый год проходит сертификацию, также маркируется каждая балка по размеру и дате производства.